
十一月份过后,玉米收割工作已基本收尾,后续核心工作便是玉米的脱粒与干燥处理。当前玉米脱粒多依赖机械设备完成,作业便捷;与之相对,玉米干燥仍以人工晾晒为主要方式。事实上,玉米干燥也可借助粮食烘干机完成,但由于该设备造价偏高,多数农户难以承担,因此国内玉米干燥方式尚未脱离人工晾晒的格局。市场上针对玉米干燥的专用设备品类繁多,粮食烘干机是其中普及的一种。相较于其他干燥设备及人工晾晒模式,粮食烘干机不仅作业效率更高,干燥质量也更为优异。
人工晾晒玉米存在诸多短板,若经济条件许可,优先选用粮食烘干机更为适宜。采用粮食烘干机干燥玉米,不仅能减少劳动强度,还可有/效规避阴雨天气对干燥工作的不利影响,保障玉米及时干燥,减少霉变风险。目前,粮食烘干机在国内的普及率虽未达高位,但近年来始终保持稳步攀升的态势。该设备刚推向市场时,采购主体多为企业用户、村集体及各类农业合作社;近年间,个人采购者数量持续增加,且逐步成为购机的核心群体。
尽管粮食烘干机干燥玉米优势显著,但问题不容忽视。毕竟机械干燥与人工干燥存在本质差异,潜藏着部分不可预判的风险。为保障粮食烘干机运行,须落实各项防护举措,尤其是以下几项防火工作,务必切实执行到位:
1. 发挥人的主观能动性,强化粮食烘干机作业管理人员的岗前培训。确保所有参与烘干作业的人员熟知烘干工艺流程与设备原理,熟练掌握作业方法,具备事故处置能力,明确各类故障的对应排除方案。
2. 加强设备日常巡检与维修养护,将各类故障隐患清理在萌芽阶段。烘干作业属于连续性作业,需安排专职或兼/职人员常态化巡检,发现问题立即处理。粮食烘干机连续运行一段时间(数周或数十天)后,应计划性停机检修。此时需排空设备内部残留玉米,检查通风节的流料管或角状管之间是否存在杂质堵塞情况。
3. 部分用户在玉米烘干过程中,为提高小型粮食烘干机的作业效率,往往会采用尽可能高的热风温度。虽然高温热风可加/快烘干进度,但也会大幅提高火灾发生概率。因此,烘干玉米时,热风温度须严格控制在设备设计的允许范围之内。
4. 在粮食烘干机排料机构上方设置紧急泄料口,泄料口的数量与尺寸需根据设备规格确定。对该泄料口的核心要求是:泄料速度足够快,正常工况下能严密闭合,需要开启时又能快速作业。设置这一简易泄料口后,一旦发现粮食烘干机出现冒烟现象或察觉到玉米焦糊气味,可立即打开泄料口,排出设备内的玉米,使玉米快速与火源隔离,既能有/效遏制火灾蔓延,又能减少经济损失。
5. 强化烘干前的玉米清理工作,去除/湿玉米中的大、小杂质,这是防范设备内玉米起火的关键环节。大、小杂质在玉米流动过程中易出现自然分级,进而在设备内某一部位聚/集,形成静止死角,堵塞玉米输送通道,导致玉米架桥堵塞。此外,部分杂质燃点低,受热后易冒烟起火,是玉米烘干过程中的重大隐患,须高度重视。
6. 所选用的粮食烘干机,其设计、制造与安装环节均需符合相关标准要求。
7. 粮食烘干机作业场地须配备齐全消防设施,包括水源、水泵、水管、灭火器、爬梯等。若发现设备冒烟,应迅速将水管对接冒烟部位,通过设备的排潮口或进料口向内浇水灭火。以上内容仅供参考,具体防火作业需结合实际设备情况与相关规范执行。
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