煤泥三筒烘干机介绍
三筒烘干机是属于套筒烘干机，热源利用更佳好，烘干效率高，物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动到内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行到中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行干燥，由此完成干燥目的。
煤泥三筒烘干机的特点：
1、结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热源的热交换率，使物料烘干好。
2、基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入。
3、烘干湿度和粒度范围内颗粒物料，效率好，如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土。
4、运行可靠、能耗低、热效率高，燃料可适应煤、油、气。
5、可根据用户要求轻松调控所要的总水份指标。
6、出气温度低，除尘设备使用时间长。
7、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
煤泥三筒烘干机内部烘干结构
1、一层烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ (较高可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;
2、二层烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;
3、三层烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;
4、四级烘干区是靠引风下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一层一层进行的，经过以上作业使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在百分之0.8以内，真实起到节能降耗之成效。
以上技术参数内容仅供参考，以我公司最新参数为准，如在生产过程中由于技术改进造成的设备原有参数变动，将不另行通知。
