谷物烘干机是保障粮食储存的关键设备，但在实际使用中可能遇到烘干不均、效率下降等问题。本文梳理常见故障成因及解决方案，助您提高烘干效率与粮食品质。
一、水分不均或超标
烘干后谷物局部潮湿或整体含水量偏高，常见原因包括：
1.原料差异：新粮水分差异大，建议分批预处理。
2.温度波动：热风温度不稳定影响烘干均匀性。
3.排粮异常：排粮机构堵塞或间隙不均。
解决方案：优化原料分筛流程，定期清理排粮部件，加装导风板提高热风覆盖均匀性。
二、排粮不畅与机械磨损
设备长期运行易引发传动系统故障：
1..齿轮啮合异常：齿轮过度磨损导致间隙失衡。
2.滚圈松动：连接部件松动引发筒体摆动。
处理方法：定期检查齿轮磨损状态，紧固滚圈连接件，严重磨损时更换耐磨部件。
三、热风循环效率低
烘干不均匀可能与热风分布相关：
1.导风板偏移：影响热风覆盖范围。
2.废气口堵塞：减少热交换效率。
改进方案：清理风道积尘，优化废气排放设计，确保热能利用。
四、设备密封性下降
筒体漏气会导致热能损耗：
1.焊缝开裂：长期高温运行引发变形。
2.密封老化：部件老化造成漏风。
技术建议：选择一体成型工艺设备，定期进行密封检验与维护。（以上内容仅供参考，具体请咨询技术人员）
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